กระบวนการผลิตสลักเกลียว

1.วัสดุ: วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส ฯลฯ เลือกวัสดุที่มีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนที่เหมาะสมตามวัตถุประสงค์และความต้องการของสลักเกลียว

2. การตี: ให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม จากนั้นใช้เครื่องตีหรือค้อนเพื่อตีวัสดุโดยกดลงในแท่งเหล็กทรงกระบอก

3. การหมุน: การกลึงช่องว่างปลอมซึ่งโดยปกติจะใช้เครื่องมือเครื่อง CNC เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต

4. การประมวลผลขั้นสูง: ตามข้อกำหนดพิเศษของสลักเกลียว อาจจำเป็นต้องใช้เทคนิคการประมวลผลขั้นสูงบางอย่าง เช่น การอัดขึ้นรูปเย็น การวาดภาพ การเจาะ การกัด ฯลฯ ขั้นตอนการประมวลผลเหล่านี้สามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว ความแม่นยำของมิติ และคุณสมบัติทางกลของ สลักเกลียว

5. การชุบและแบ่งเบาบรรเทา: การชุบและแบ่งเบาบรรเทาสลักเกลียวที่ผ่านการประมวลผลเพื่อปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงการชุบแข็งทำให้ได้ความแข็งสูงผ่านการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่การอบคืนตัวทำให้ได้ความแข็งและความเหนียวปานกลางโดยการให้ความร้อนแล้วจึงทำให้เย็นลง

6. การรักษาพื้นผิว: พื้นผิวของสลักเกลียวมักจะต้องมีการดูแลเป็นพิเศษ เช่น การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิล การฉีดพ่น ฯลฯ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของสลักเกลียว

7.การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ: ในระหว่างกระบวนการผลิต ต้องมีการทดสอบโบลต์ต่างๆ เช่น ขนาด ความแข็ง คุณสมบัติทางกล ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโบลต์ตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานการออกแบบผ่านการทดสอบและการควบคุมคุณภาพ

8. การบรรจุและการจัดส่ง: สลักเกลียวที่ผ่านการทดสอบและผ่านการรับรองมักบรรจุในกล่องไม้หรือกระดาษแข็งแล้วขายที่โรงงาน